Gövdenin üretiminde lazer kesim, pres büküm, özel form verme, yüzey tesviye ve hassas montaj teknikleri kullanılmaktadır. Lazer kesim işlemi, kafes yapısını oluşturan tüm elmas formlu açıklıkların milimetrik doğrulukla elde edilmesini sağlar. Bu yüksek hassasiyet, filtrenin akış performansını doğrudan etkileyen kritik bir unsurdur ve hava geçişinin düzenli biçimde yönlendirilmesine katkıda bulunur. Pres büküm aşamaları, gövdenin üç boyutlu formuna ustalıkla şekil verilmesini mümkün kılar; özellikle köşe kıvrımları, bağlantı alanları ve geniş yüzey geçişleri, deformasyona dayanıklı olacak şekilde bükülür.

Ürünün montajında kullanılan özel sabitleme noktaları ve birleştirme geometrileri, gövdenin genel stabilitesini güçlendirir. Bu yöntem, yüksek titreşimli ortamlarda dahi herhangi bir gevşeme, boşluk oluşumu veya hizalama kaybı yaşanmasını önler. Filtre ana gövdesinin kafes paneli, geniş yüzeyli hava girişine izin verirken aynı zamanda iç filtre elemanlarını dış etkilere karşı korur. Gövde yapısı, tavizsiz ölçüsel doğrulukla üretildiği için filtre kartuşları veya diğer iç bileşenler gövde içinde tam uyumla konumlandırılabilir.

Bu filtre ana gövdesi, raylı sistem araçları, endüstriyel havalandırma üniteleri, enerji tesisleri, ağır makine sistemleri ve dış ortam ekipmanları gibi talepkâr endüstriyel uygulamalarda güvenle kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik ve kaliteli sac metal materyal seçenekleri ile üretilmesi, korozyon direncini artırarak uzun süreli kullanım avantajı sağlar. Gövdenin hassas mühendislik yaklaşımıyla elde edilen geometrisi, hem mekanik sağlamlık hem de yüksek akış performansı ile modern filtrasyon sistemlerinde üstün bir çözüm sunar.